Tekna et Farsoon renforcent leur collaboration pour industrialiser les poudres Ti-6Al-4V pour la fabrication PBF-LB

S'appuyant sur cette étape importante, Farsoon et Tekna approfondissent leur collaboration pour industrialiser l'utilisation de poudres grossières de Ti-6Al-4V en PBF-LB, répondant ainsi directement à la demande du marché pour une productivité accrue, une manipulation plus sûre des poudres et un coût par pièce plus bas. 

De la sécurité des poudres à la mise à l'échelle industrielle 

Les poudres fines conventionnelles utilisées en PBF-LB sont souvent classées comme inflammables, ce qui entraîne des mesures de sécurité complexes et une augmentation des coûts d'exploitation. 

La poudre grossière Ti64 de Tekna (TEKMAT™ Ti64-90/45) offre une sensibilité réduite à l'oxygène, permettant une manipulation, un recyclage, un stockage et un transport de poudre plus sûrs. Ceci soutient directement le déploiement à l'échelle industrielle en réduisant à la fois les risques et les coûts tout au long du cycle de vie de la poudre. 

Productivité par la Conception : Couches Épaisses avec Traitement Stable 

La philosophie de plateforme ouverte de Farsoon permet aux utilisateurs d'élargir les fenêtres de processus au-delà des paramètres conventionnels. En. 

Tests sur FS273M-2 et FS721M-H-8-CAMS les systèmes utilisant une épaisseur de couche de 90 µm ont démontré que, malgré l'augmentation de l'épaisseur de la couche, les propriétés mécaniques du Ti-6Al-4V tel que construit restent entièrement alignées sur les références standard de PBF-LB : 

• Limite d'élasticité ≥ 850 MPa 

• Résistance à la traction ultime ≥ 900 MPa 
• Par rapport à une épaisseur de couche typique de 60 µm, la vitesse de fabrication théorique augmente de plus de 20 %, ce qui se traduit directement par une productivité accrue de la machine et une réduction des coûts de fabrication.

Technologie des faisceaux façonnés : débloquer le prochain niveau de débit 

Pour accélérer davantage l'adoption industrielle, Farsoon étend les capacités de processus au-delà de l'exposition conventionnelle par faisceau gaussien grâce à sa technologie de faisceau façonné. 

Contrairement aux faisceaux gaussiens, les faisceaux façonnés permettent : 

• Tailles de spot plus grandes et accordables 

• Distribution d'énergie personnalisée 

• Stabilité améliorée du bain de fusion à de grandes épaisseurs de couche 

Cette capacité est essentielle pour traiter de manière fiable des poudres à gros grains à des épaisseurs de couche élevées, ce qui permet un bond en avant en termes de productivité. En combinant une épaisseur de couche plus importante et une exposition par faisceau profilé, la vitesse de fabrication théorique par laser peut être augmentée de plus de 80 % par rapport à un traitement à 90 µm avec un faisceau gaussien. 

La technologie de faisceau profilé représente donc un moteur clé pour la fabrication en série et de masse, faisant passer la fusion sur lit de poudre par laser (PBF-LB) d'une fabrication orientée prototype à une production en série économiquement compétitive. 

Une plateforme en poudre, qualification plus rapide 

La capacité de Tekna à fournir des fractions de poudre PBF-LB grossières et fines à partir des mêmes atomiseurs plasma dédiés simplifie la qualification des matériaux. Cette approche permet aux utilisateurs finaux de : 

• Qualifier plusieurs stratégies de processus plus rapidement 

• Réduire les efforts d'approbation des matériaux 

• Réduire les coûts industriels globaux 

Innovation ouverte pour la production en série 

La production en série alimentée par l'innovation est le cœur de la philosophie ouverte de Farsoon. 
Grâce à une collaboration étroite avec des partenaires écosystémiques tels que Tekna, Farsoon continue de repousser les limites de productivité traditionnelles en PBF-LB, permettant aux clients de réduire les coûts par pièce, d'améliorer la sécurité opérationnelle et de déployer la fabrication additive vers une véritable production industrielle.